在精密制造、科研实验及质量检测领域，
高低温试验箱是模拟极端温度环境的关键设备。然而，设备运行过程中产生的噪音问题，不仅影响实验室的工作环境，还可能干扰精密仪器的测量精度，甚至预示着设备潜在的机械故障。深入理解噪音来源并采取有效的降噪措施，是保障设备长期稳定运行、提升使用体验的重要环节。
一、设备噪音的主要来源剖析
高低温试验箱的噪音并非单一因素造成，而是多个系统协同工作时产生的综合声学现象。其主要来源可归结为以下几点：
核心动力系统：压缩机组是主要噪声源。 无论是活塞式还是涡旋式压缩机，在启动、运行及负载变化时，内部机械部件的摩擦、冷媒的循环流动以及电机运转都会产生中低频振动与空气声噪声，这是设备整体噪声的基底。
空气循环系统：风机与风道设计至关重要。 为保证箱内温度均匀性，大功率离心风机高速运转时，叶片切割空气产生的气流噪声以及风机电机本身的振动是另一大噪声来源。风道设计若不合理，会产生湍流或共振，放大噪音。
结构振动传递：机械振动转化为二次噪声。 压缩机、风机的振动会通过底座、连接管路传递至箱体框架和外壁，引起箱体板材的共振，从而辐射出低频结构噪声。
制冷剂流动与节流噪声： 制冷系统内部，高压制冷剂流经膨胀阀等节流元件时，流速剧变会产生高频“嘶嘶”声。
二、系统化的降噪技术方案与实践
针对上述噪音来源，一套成熟可靠的降噪方案需从声源控制、传播路径阻断及结构优化等多维度入手。
声源级控制：提升核心部件品质与匹配度
选用低噪音压缩机： 优先选用运行平稳、噪音值低的知名品牌涡旋式压缩机，并从设计上优化压缩机底座减震。
优化风机系统： 采用经过动平衡校正的低噪音风机，并运用计算流体动力学（CFD）技术对风道进行仿真优化，减少气流涡漩和阻力，从源头降低空气动力噪声。
传播路径阻断：高效隔振与吸声
高效隔振设计： 在压缩机、风机等振动源与箱体结构之间安装高性能减震器（如橡胶减震垫、弹簧减震器），有效隔离固体声的传递。
箱体声学优化： 加厚保温层不仅节能，其多孔材料本身也具备良好的吸声特性。在外壁板内部复合阻尼材料，可有效抑制板件共振。箱体接缝处采用密封设计，防止噪音泄漏。
整体结构设计与智能控制
稳固的框架结构： 加强箱体骨架刚性，避免因结构薄弱而放大振动。
智能控制策略： 通过变频技术平滑调节压缩机与风机的转速，避免突然的启停和功率骤变，从而减少冲击性噪声。
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上海林频仪器股份有限公司
