高低温试验箱是产品可靠性测试的核心设备，用于模拟极端温度环境，检验产品的耐受性。一个常见但关键的问题是：测试进行中，能否打开箱门放入新样品？这一操作看似简单，却直接影响测试的准确性与有效性。
一、中途开门的直接影响：破坏稳定的测试环境
高低温试验箱的核心价值在于营造并维持一个精确、稳定的温度场。当箱门开启时，内外空气会迅速对流，导致箱内温度在短时间内剧烈波动：
温度瞬间漂移：高温测试时，冷空气涌入会导致箱温骤降；低温测试时，热空气进入则会引发箱温飙升。即使快速关门，系统也需要相当长的时间（可能从数十分钟到数小时不等）重新稳定至设定温度。
湿度失控：对于需要控制湿度的恒温恒湿试验，开门将导致箱内湿度瞬间偏离设定值，恢复过程同样漫长且难以精确控制。
结霜风险：在低温测试中，涌入的暖湿空气极易在蒸发器或箱内壁凝结成霜，影响制冷效率，并可能产生额外的湿度干扰。
二、对测试结果的潜在影响：可能使数据失效
中途放入新样品，不仅影响新样品，更会对箱内所有已有样品的测试结果造成冲击：
对于原有样品：温度的急剧变化相当于施加了一次额外的“热冲击”或“冷冲击”，这并非原定测试程序的内容。可能导致材料产生非预期的应力、元器件性能漂移，从而使整个累积的测试时间序列数据失效，难以判断产品故障是源于预设的温变循环，还是这次意外的开门干扰。
对于新放入的样品：该样品未能经历完整的测试过程。它从一个环境温度被直接置入极端温度，承受的是剧烈的温度冲击，而非规范的渐变过程。其测试起点与原有样品完全不同，测试数据不具备可比性，得出的结论也不具备科学性和说服力。
三、专业操作规范与解决方案
作为一项严谨的科学实验，高低温测试必须遵循标准化流程（如GB/T、IEC、MIL等标准），以确保结果的可重复性与公正性。因此，从权威操作规范出发，强烈不建议在测试中途开门放入新样品。
正确的做法应该是：
提前规划：在测试开始前，将所有需要同期对比的样品一次性放入箱内。
分批测试：如果无法同时开始，应为新样品单独安排一次完整的测试周期。虽然增加了时间成本，但保障了每一组数据的独立性和准确性。
利用设备高级功能（如具备）：少数高端试验箱设计有“快速温变补偿”或“门加热”等技术，能在一定程度上减轻开门的影响，但这并不能完全消除干扰，且主要适用于对温变率要求不极严格的场景。对于绝大多数精密测试，仍应避免中途操作。
高低温试验箱的测试价值，正体现在其对环境参数的精湛控制与全过程的可追溯性。中途放入样品这一看似省时的操作，实则引入了不可控变量，可能导致前期投入的时间与资源功亏一篑。选择专业的测试服务或设备，意味着遵循最严谨的科学规范。
上海林频仪器股份有限公司
